Мова
2025.03.01
Новини галузі
1. Високі вимоги до сили промислового зварювання та обмеження традиційного однобічного зварювання
Завдяки швидкому розвитку промисловості різні галузі мають все більш суворі вимоги до якості зварювання. У галузі будівництва безпека та стабільність будівель сильно залежать від якості зварювання сталевих конструкцій. Наприклад, при будівництві великих будівель, таких як багатоповерхові офісні будівлі та мости, вузли сталевих конструкцій сталевих променів повинні протистояти величезному тиску та натягу. Ці вузли не тільки повинні підтримувати вагу самої будівлі, але й повинні протистояти зовнішніми силами, що утворюються природними катастрофами, такими як вітер та землетруси. Згідно зі статистикою, у деяких аваріях на крах будівництва, спричинених стихійними лихами, близько 30% - 40% викликаються невдачею зварювальних вузлів. Традиційна одностороння технологія зварювання виявила очевидні недоліки у вирішенні таких вимог з високою міцністю. Одностороннє зварювання часто може утворювати зварювання лише на одній стороні заготовки, а міцність на розрив і міцність на зсув зварних швів відносно низькі. За дією складних зовнішніх сил тривалий час, зварні шви схильні до розслаблення або навіть розриву, що серйозно загрожує безпеці будівлі.
У виробничій галузі автомобіля корпус автомобіля зварений з великої кількості металевих конструкційних деталей, і він повинен мати достатню міцність, щоб забезпечити безпеку водіїв та пасажирів. Під час рушійного процесу корпус автомобіля повинен витримати удари з дороги, інерційну силу під час прискорення та уповільнення та силу удару під час зіткнення. Якщо міцність зварювання недостатня, тіло автомобіля може бути сильно деформований, коли він потрапляє, і він не може ефективно поглинати і розповсюджувати енергію, завдаючи шкоди людям у машині. Відповідні дослідження показали, що тіло автомобіля з використанням однобічної технології зварювання має відносно слабку стійкість до деформації в тестах зіткнення, а ризик травмування людей у автомобілі високий.
У галузі механічного виробництва частини різного механічного обладнання повинні витримати роботу з високим навантаженням та частими змінами напруги. Наприклад, ключові компоненти, такі як бум великого крана та стики промислового робота, мають надзвичайно високі вимоги до міцності на зварювання. Завдяки обмеженій міцності точки зварювання, однобічне зварювання важко задовольнити вимоги до надійності цих компонентів при довгостроковій роботі з високою інтенсивністю, що легко спричинити збій обладнання, впливає на ефективність виробництва і навіть може спричинити серйозні аварії безпеки.
2. Принцип покращення міцності за допомогою двостороннього двокольорового зварювання зварювальної машини DN Pedal Pyte
Двостороння технологія зварювання з двостороннім точком Машина зварювальної машини DN Pedal значно підвищує стійкість зварювання за допомогою унікального методу роботи. Під час процесу зварювання при запуску обладнання два електроди точно натиснуті на заготовку, щоб зварювати, так що два шари металу прилягають тісно під тиском електродів, щоб утворити певний контактний опір. У цей час сильний струм зварювання починається з одного електрода і швидко протікає через точку контакту опору заготовки. Електрична енергія миттєво перетворюється на теплову енергію, так що метал у точці контакту швидко нагрівається до температури плавлення, утворюючи миттєве теплове зварювання. У той же час, струм зварювання швидко надходить назад з іншого електрода вздовж двох заготовок до стартового електрода, щоб утворити повну петлю струму. Порівняно з однобічним зварюванням, цей метод утворення зварних швів з обох боків заготовки одночасно схожий на додавання суцільної "лінії оборони" до зварного шва.
З точки зору механічних принципів, зварні шви, утворені однобічним зварюванням, є відносно простими, коли піддаються напрузі та зсувній силі, і легко створити концентрацію напруги на стику зварювання та заготовки. Два зварні шви, що утворюються двостороннім подвійним точковим зварюванням, можуть рівномірно розподіляти зовнішню силу на два зварні шви, ефективно зменшуючи концентрацію напруги одного зварного шва. При зварюванні вузлів сталевих променів, однобічний зварений зварений зварювальник піддається натягах, і його напруження схоже на напругу консольного променя, який легко створити великий момент згинання в корені, внаслідок чого зварювання руйнується. Після двостороннього зварювання з двостороннім точковим струмом два зварні шви подають напругу разом, а напруга схожа на напругу, зафіксованому промені на обох кінцях, який може протистояти більшому напруженню без пошкоджень. Цей рівномірний розподіл сили значно покращує міцність на розрив та міцність на зсув зварювання, тим самим значно підвищуючи надійність зварних деталей.
Iii. Надійні випадки застосування двосторонніх подвійних точкових зварювання в різних галузях промисловості
1. Поле будівельної сталевої конструкції: міцна підтримка для безпеки будівлі
У зваренні будівельних сталевих конструкцій двостороння технологія зварювання з подвійним точковим струмом на зварювальній машині DN Pydal Cyte відіграє ключову роль. Входячи з прикладу великого спортивного стадіону, як приклад, сталева конструкція стадіону має великий проміжок і високу вагу, що несуть навантаження, а вимоги до міцності на зварювання вузлів сталевих променів надзвичайно суворі. На початку будівництва проекту ми намагалися використовувати традиційну однобічну зварювальну технологію для зварювання деяких вузлів, але в подальшому огляді якості ми виявили, що міцність на розрив та міцність на зсув деяких зварних швів не могли відповідати вимогам проектування, і були серйозні небезпеки безпеки. Після оцінки команда проекту вирішила використовувати двосторонню технологію зварювання з двостороннім точковим струмом для комплексного зварювання. Після завершення зварювання, завдяки тестуванню професійних механічних властивостей, міцність на розрив зварювання зросла на 50%-70%, а міцність зсуву зросла на 40%-60%, що повністю відповідало суворим вимогам будівельної конструкції для міцності на зварювання. Стадіон був побудований і застосовується вживають протягом багатьох років. Після переживання багатьох масштабних подій та суворих погодних випробувань, сталева конструкція завжди залишалася стабільною, і не відбулося жодної збій зварювального вузла, що повністю доводить надійність двосторонньої технології подвійного точкового заварювання в галузі будівельної сталевої конструкції.
2. Промисловість автомобілів: Надійна гарантія для безпеки водіння
У автомобільній промисловості виробництва виробництва двостороння технологія зварювання з двостороннім точковим струмом машини для зварювання DN-ноги забезпечує сильну підтримку для покращення ефективності роботи автомобілів. Певна компанія з виробництва автомобілів прийняла цю технологію в зварюванні тіла своїх нових моделей. Після завершення зварювання тіла було проведено суворий тест на моделювання зіткнення. Результати випробувань показують, що тіло з двосторонньою технологією з подвійним точковим струмом зварювання має зменшення деформації на 30%-40% у випробуванні на лобове зіткнення порівняно з тілом з однобічною технологією зварювання, а індекс травм фіксації в автомобілі значно знижується. У тесті на бічне зіткнення здатність проти екстестую організму значно посилюється, двері можуть підтримувати хорошу цілісність та ефективно захищати житловий простір пасажирів у машині. За допомогою фактичних дорожніх тестів та зворотного зв'язку на ринку ця модель завоювала довіру споживачів після того, як вона була запущена на ринку через надійну якість зварювання корпусу та не випадків безпеки, спричинених проблемами зварювання, і продажі ринку продовжують зростати.
Iv. Тенденція технологічного розвитку та постійне підвищення надійності
Завдяки безперервному просуванню науки та технологій, двостороння технологія зварювання з двостороннім точковим потоком зварювальної машини для зварювання DN також постійно розвивається та покращується для подальшого підвищення надійності. Що стосується технології управління, в майбутньому будуть введені більш вдосконалені системи інтелектуального управління. Через датчики, встановлені на зварювальному обладнанні, такі параметри, як струм, напруга та температура під час зварювання, можуть бути контрольовані в режимі реального часу, і ці дані можуть бути передані в інтелектуальну систему управління. Інтелектуальна система управління використовує вдосконалені алгоритми для аналізу та обробки даних та автоматично регулює параметри зварювання, такі як струм зварювання, час зварювання, тиск електрода тощо відповідно до матеріалу, товщини, форми та іншої інформації про зварювальну заготовку, забезпечуючи найкращий ефект зварювання в різних умовах зварювання, тим самим подальше покращуючи силу зварювання та надійність.
З точки зору досліджень та розробки матеріалів, нові зварювальні матеріали будуть постійно досліджуватися та застосовуватись для підвищення продуктивності точок зварювання. Наприклад, розвиток зварювальних сплавів з більш високою міцністю та міцністю може підвищити стійкість до втоми точок зварювання при забезпеченні міцності на зварювання та продовження терміну експлуатації службових деталей. У той же час, вдосконалюючи електродний матеріал та структуру, провідність та опір зносу електрода покращуються, гарантуючи, що під час тривалого та частого використання електрод може стабільно забезпечувати надійний струм та тиск для процесу зварювання та забезпечити узгодженість якості зварювання.
Що стосується технології виробництва обладнання, будуть прийняті більш складні технології переробки та суворі стандарти контролю якості. Завдяки високоточній технології обробки розмірна точність та площина поверхні електрода забезпечуються, так що електрод може діяти рівномірно на заготовці під час процесу тиску, уникаючи дефектів зварювання, спричинених поганим контактом електрода. Під час процесу складання обладнання ми суворо дотримуємось стандартів контролю якості та проводимо суворі перевірки на кожному ключовому компоненті, щоб забезпечити загальну продуктивність обладнання стабільною та надійною.